Kunshan Jianbei WWTP MBBR-oppgradering: 196 000 m³/dag Kasusstudie

Jul 21, 2026

Legg igjen en beskjed

Jianbei North District Wastewater Treatment Plant ligger i Kunshan, Jiangsu-provinsen, og står som et av Kinas største semi-underjordiske kommunale renseanlegg for avløpsvann. Med en samlet behandlingskapasitet på196.000 tonn/daganlegget betjener omtrent 560 000 innbyggere, og gjennomgikk en landemerke MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) oppgradering over fire byggefaser som strekker seg over 16 år. Denne casestudien undersøker ettermonteringsstrategien, prosesskonfigurasjonen og driftsresultatene som økte avløpskvaliteten fraKlasse Atil det strengeKlasse IV Overflatevann Standard.

Anleggsoversikt

Kunshan Jianbei North District Wastewater Treatment Plant behandler eksklusivtkommunalt avløpsvann og husholdningsavløp, noe som gjør det til en kritisk komponent i regionens miljøinfrastruktur. Anlegget opptar et samlet landareal på ca115 km²innenfor Kunshans urbane nedslagsfelt. Kjernebehandlingsprosessen integreresforbehandling + modifisert AAO (anaerob-anoksisk-oksisk) prosess med MBBR + høy-effektiv sedimentering + V-typefiltrering + UV-desinfeksjon, som representerer en tilnærming med flere-barrierer for avansert avløpsrensing.

Behandlet avløp slippes ut til anaturlig mottakende vannforekomst (elv), som stiller strenge økologiske krav til fjerning av næringsstoffer - spesielt for ammoniakknitrogen og totalfosfor - for å forhindre eutrofiering i nedstrøms vannmiljø.

Kunshan Jianbei North District Wastewater Treatment Plant exterior view

Kunshan Jianbei North District WWTP - et av Kinas største semi-underjordiske kommunale renseanlegg

Fire-utvidelseshistorikk

Anleggets utvikling utfoldet seg over fire store konstruksjonsfaser, som hver utvidet kapasiteten mens de gradvis inkorporerte avanserte behandlingsteknologier:

Fase I - første gangs igangsetting (2005)

Den første fasen etablerte en50.000 tonn/daggrunnlinjekapasitet. Byggingen ble fullført i januar 2005, med kommersiell drift som startet i august samme år. Denne fasen la grunnlaget med konvensjonelle behandlingsenheter designet for å møte de da-gjeldende klasse A-utslippsstandardene.

Fase II - utvidelse og avansert behandling med MBBR (2009)

Fase II la til en annen50.000 tonn/dagav kapasitet og, kritisk, introdusertMBBR-teknologifor forbedret fjerning av biologiske næringsstoffer. Kommersiell drift startet i august 2009, og markerte anleggets første distribusjon av biofilmbærer-basert behandling. Denne fasen demonstrerte tidlig anerkjennelse av at suspendert-vekstaktivert slam alene ville være utilstrekkelig for å møte endrede regulatoriske forventninger.

Fase III - Semi-Underground Expansion (2016)

Legger til48.000 tonn/dag, Fase III vedtok ensemi-underjordisk konstruksjondesign - en tilnærming som minimerer visuell påvirkning, reduserer luktutslipp og bevarer overflateareal for fellesskapsbruk. Fasen vedtok formell aksept 13. desember 2016.

Fase IV - Kunshan's First Semi-Underground WWTP (2019)

Den fjerde og siste utvidelsen la til en annen48.000 tonn/dag, noe som bringer anlegget til sin nåværende totalsum på196.000 tonn/dag. Som Kunshans første helt-underjordiske renseanleggsseksjon, ble den godkjent 23. mai 2019, og dannet en presedens for fremtidig urban avløpsinfrastruktur i Yangtze River Delta-regionen.

Plant layout diagram showing process flow and tank arrangement at Kunshan WWTP

Anleggslayoutdiagram som illustrerer flerfaseutvidelsen og arrangementet av prosessenheter

Oppgradering og ettermontering: klasse A til klasse IV overflatevannstandard (2020–2021)

Den viktigste transformasjonen startet iseptember 2020og nådde ferdigstillelse ijanuar 2021. Det omfattende oppgraderings- og ettermonteringsprogrammet hevet anleggets utslippsstandard fraKlasse A i Urban WWTP Standardtil de langt mer krevendeQuasi-Klasse IV overflatevannstandard. For å oppnå dette krevde det en systematisk re-ombygging av den biokjemiske behandlingskjernen - AAO-MBBR-reaktorene.

MBBR biokjemisk tank: syv viktige forbedringer

Den rektangulære biokjemiske tanken var fokuspunktet for ettermonteringen. Med en innflytende COD som vanligvis overstiger100 mg/L, oppnådde det oppgraderte systemet avløps-COD konsekvent nedenfor20 mg/L- en fjerningseffektivitet som overstiger 80 %. Syv målrettede forbedringer ble implementert:

1. MBBR19 Biofilm Carrier Media

Anlegget som er valgtMBBR19bærere, produsert av100 % virgin HDPEi svart. Den sylindriske bærergeometrien har en indre kryss-struktur og beskyttet overflateareal optimalisert for biofilmfesting samtidig som den opprettholder utmerkede fluidiseringsegenskaper. Virgin HDPE sikrer kjemisk treghet, UV-motstand og en levetid på over 10 år under kontinuerlig drift - som er avgjørende for et anlegg av denne skalaen der utskifting av medie vil medføre betydelig nedetid og kostnader.

MBBR19 biofilm carrier media made from 100% virgin HDPE

MBBR19-bæremedier - 100% virgin HDPE, konstruert for høy biofilmtetthet og lang levetid

2. Optimalisering av innløpsstrømdistribusjon

En kritisk hydraulisk modifikasjon konverterte innløpskonfigurasjonen fra enbred-siderørinntaktil alang-sideoverløpslukeinnløp. Denne tilsynelatende beskjedne endringen ga betydelige driftsfordeler: den optimaliserte strømningsfordelingen over-tverrsnittet av tanken, eliminerte kort-kretsløp og dødsoner, forbedret enhetlighet for MBBR-bærerfluidisering og betydelig forbedret tankens motstand mot hydrauliske og organiske sjokkbelastninger. Ensartet strømningsfordeling er en forutsetning for konsistent biofilmytelse - døde soner fører til bærerakkumulering og redusert effektivt reaktorvolum.

Inlet modification from wide-side pipe to long-side overflow weir for optimized flow distribution

Modifikasjon av lang-sideoverløpsoverløp - som eliminerer døde soner og forbedrer fluidisering av bærer

3. Outlet Media Retention Screens

DedikertMBBR oppbevaringsskjermerble installert ved reaktorens utløp for å forhindre at bæremedier unnslipper til nedstrøms behandlingsenheter. Skjermdesign er kritisk: overdreven tilstopping øker hodetap og vedlikeholdsfrekvens, mens utilstrekkelig skjerming tillater mediatap som reduserer effektiv biomassebeholdning og risikerer å tette nedstrømsutstyr. De rustfrie kile-trådskjermene i Kunshan er dimensjonert for å beholde MBBR19-bærere samtidig som den opprettholder hydraulisk gjennomstrømning.

MBBR outlet retaining screen preventing media loss to downstream treatment units

Holdeskjermer for MBBR-uttak i rustfritt stål - forhindrer tap av media fra bæreren

4. Bærerfyllingsforhold

Ettermonteringen benyttet en10–15 % fyllforhold(bærervolum i prosent av reaktoreffektivt volum), noe som er spesielt konservativt for en MBBR-ettermontering. I greenfield MBBR-design er fyllingsforhold på 30–55 % vanlig, men ettermonteringsprosjekter må balansere forbedret behandlingskapasitet mot eksisterende tankgeometri, luftekapasitet og blandingsenergi. Fyllingsgraden på 10–15 % ved Kunshan ga den nødvendige forbedringen av avløpsvann uten å overskride grensene for hydraulikk og lufting for den eksisterende infrastrukturen - en pragmatisk, kostnadseffektiv-tilnærming til brownfield MBBR-integrasjon.

5. Kombinert fin- og grovboblelufting

Luftesystemet bruker endobbel-moduskonfigurasjonkombinerer finbobleskive diffusorer og grov boblelufteslange:

Fin boblelufting(platediffusorer) tjener det doble formålet med MBBR-bærerfluidisering og tilførsel av oppløst oksygen for mikrobiell metabolisme. Fine bobler gir høyere oksygenoverføringseffektivitet (OTE), typisk 4,5–6,5 % per meter nedsenkning, noe som gjør dem til den energieffektive-ryggraden i biologisk behandling.

Grov boblelufting(lufteslange) supplerer bærerfluidisering i soner der finbobleenergi alene kan være utilstrekkelig for å opprettholde jevn mediasuspensjon. Grove bobler genererer sterkere turbulens og blandemønstre, forhindrer stratifisering av bærer og sikrer konsistent biofilm-avløpsvannkontakt gjennom hele reaktorvolumet. Denne hybride luftestrategien balanserer oksygenoverføringseffektivitet mot de mekaniske kravene til bærersuspensjon - en kritisk designhensyn for MBBR-systemer med store-tanker der jevn fluidisering er mer utfordrende enn i kompakte reaktorer.

Aeration system showing fine bubble disc diffusers and coarse bubble hoses in MBBR tank

Hybrid fin- og grovbobleluftingssystem - som balanserer oksygenoverføring med bærerfluidisering

6. Foam Management Protocol

Lett overflateskum er anerkjent som ennormalt biokjemisk fenomensom følge av mikrobiell metabolisme og produksjon av ekstracellulær polymer substans (EPS) i biofilmen. Anlegget opererer med en lagdelt skumovervåkingsprotokoll: lett, forbigående skum krever ingen manuell intervensjon. Etterforskning og korrigerende tiltak utløses bare nåroverdreven skumakkumulering, overløp eller unormal lukter observerte - potensielle indikatorer på innflytende giftige sjokkbelastninger, slamaldring eller organiske overbelastningsforhold som tilsier driftsjustering.

7. Slitasjebeskyttelse for tankvegg

Langsiktig- MBBR-drift involverer kontinuerlig transportørfluidisering og kollisjon med tankvegger - en mekanisk slitasjemekanisme som er unik for MBBR-systemer. Kunshan-anlegget implementerer enrutinemessig inspeksjonsprogramdekker anti-korrosjonsbelegg, lufteutstyrs integritet og holder skjermens tilstand. Proaktiv reparasjon og planlagt utskifting av slitte komponenter forhindrer uplanlagt nedetid og opprettholder strukturell integritet. Dette er et ofte oversett aspekt ved MBBR-drift som direkte påvirker langsiktig- eiendelslevetid.

WWTP-konfigurasjonstyper: Et sammenlignende perspektiv

Kunshan-anleggets utvikling fra konvensjonelt aktivert slam gjennom flere konfigurasjoner gir verdifull innsikt i planlegging av infrastruktur for avløpsvannbehandling. Den semi-underjordiske utformingen som ble tatt i bruk i fase III og IV, representerer en økende trend i urbane Kina, der land-brukspress og fellesskapslukt i økende grad driver valgene for infrastrukturdesign.

Comparative analysis of three wastewater treatment plant configuration types

Sammenlignende analyse av WWTP-konfigurasjonstyper - over-jordisk, semi-underjordisk og helt underjordisk

Viktige takeaways for MBBR-retrofit-prosjekter

Design parameter Kunshan spesifikasjon Teknisk betydning
Transportørtype MBBR19, 100 % virgin HDPE Kjemisk stabilitet og lang levetid i kommunalt avløpsvann
Fyllforhold 10–15% Konservativt ettermonteringsforhold som respekterer eksisterende tank- og luftingsgrenser
Luftestrategi Fin boble + grov boble (hybrid) Balanserer oksygenoverføringseffektivitet med bærerfluidiseringsbehov
Innløpsdesign Lang-overløpsvei Eliminerer kortslutning-; øker motstanden mot støtbelastning
Avløpsstandard Klasse A → Klasse IV overflatevann En av de strengeste utslippsstandardene i Kina
Total kapasitet 196 000 m³/døgn En av Kinas største semi-underjordiske kommunale renseanlegg

Kunshan Jianbei North District WWTP demonstrerer detstor-skala ettermontering av MBBR er både teknisk mulig og økonomisk praktisk, selv ved kapasiteter som nærmer seg 200 000 tonn/dag. Den 16-årige, fire--fase utviklingstilnærmingen gjorde at anlegget gradvis kunne innlemme avansert behandlingsteknologi samtidig som den opprettholder kontinuerlig drift - en modell verdt å studere for kommuner som står overfor lignende oppgraderingsutfordringer. Den vellykkede hevingen fra klasse A til klasse IV overflatevannstandarder, oppnådd med et konservativt 10–15 % MBBR-fyllingsforhold, understreker effektiviteten av velkonstruert biofilmbærerintegrasjon i eksisterende AAO-infrastruktur.

Referanser og datakilder

Rapport om nettstedbesøk, Kunshan Jianbei North District Wastewater Treatment Plant, juni 2026. Anleggets driftsdata og designspesifikasjoner bekreftet under-inspeksjon på stedet. Sammenligning av utslippsstandarder hentet fra Kinas Urban WWTP Pollutant Discharge Standard (GB 18918-2002) og Surface Water Environmental Quality Standard (GB 3838-2002).

Trenger du MBBR-medier for oppgraderingen av renseanlegget?

Juntai Plastic leverer-MBBR-biofilmbærere med høy ytelse og rørsettlere til kommunale og industrielle renseanlegg for avløpsvann over hele verden. Kontakt oss for et tilpasset doseringsdesign og gratis prosessevaluering.